Для горизонтальных аппаратов наружным диаметром от 530 до 1420мм включительно (емкостей, теплообменников и др.) рекомендуется крепление теплоизоляционного слоя на проволочном каркасе (см. рис. 1, 2). Кольца, устанавливаемые по поверхности аппаратов, рекомендуется предусматривать из проволоки диаметром 2-3мм с шагом 500мм. Стяжки из проволоки диаметром 1,2мм крепятся пучками по периметру колец на расстоянии 500мм друг от друга по дуге. Количество стяжек определяется числом теплоизоляционных слоев: 4 - для однослойной изоляции, 6 -  для двухслойной.





Поверх каркаса предусматривается установка бандажей из ленты 0,7х20мм с шагом 500мм.

Опорные кольца устанавливаются у фланцевых соединений аппаратов, у днищ и с интервалом не более 2 метров. Элементы опорных конструкций могут быть приварными или крепиться с помощью болтов. 

Для предотвращения коррозии элементов из черной стали рекомендуется их окраска.

Крепление элементов покрытия оборудования с положительными температурами осуществляется самонарезающими винтами 4х12.

В покрытии должны быть предусмотрены температурные швы.

Для горизонтальных аппаратов наружным диаметром от 1020мм и более предусматривается комбинированное крепление теплоизоляционного слоя штырями и стяжками (см. рис. 1, 2).





Штыри и стяжки устанавливаются в заранее приваренные скобы с шагом 500х500мм или 250х250мм по поверхности аппаратов, причем с более частым шагом в нижней части аппарата. После закрепления штырями и стяжками теплоизоляционных слоев по наружному слою устанавливаются бандажи с шагом 500мм. По внутренним слоям бандажи заменяются кольцами из проволоки 2мм. Дополнительно возможна установка струн из проволоки 2мм в нижней части аппаратов. 

Скобы из ленты 3х30 привариваются на заводе в соответствии с ГОСТ 17314, устанавливающем размеры скоб и шаг их приварки на аппарате.

Штыри и стяжки устанавливаются в скобы попеременно. Дополнительное крепление осуществляется бандажами из ленты 0,7х20мм и горизонтальными струнами.

Вставные штыри выполняются из проволоки диаметром 4-5мм. Длина штыря рассчитывается исходя из толщины тепловой изоляции с учетом добавки на ширину скобы и на загиб штыря, на теплоизоляционный слой. Для однослойной изоляции применяют одинарные штыри. Для двухслойной – двойные. При изоляции в три слоя на штырь накалывают два слоя и загибают один конец штыря, потом накалывают третий и загибают другой конец штыря. Величина загиба – 40 или 50мм.

Размеры одинарных и двойных штырей регламентируются ГОСТ 17314.

Крепление теплоизоляционного слоя штырями предусматривается для горизонтальных поверхностей с большим радиусом кривизны и плоских поверхностей (резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, баки и аккумуляторы горячей воды, резервуары питьевой воды и для технических нужд, в том числе противопожарных, металлические стволы дымовых труб, другое крупногабаритное оборудование) (см. рис. 1, 2).





Крепление теплоизоляционного слоя осуществляется с помощью вставных или приварных штырей с дополнительной перевязкой по штырям проволокой диаметром 2мм или с установкой бандажей. 

В отдельных случаях, как правило, на объектах, подвергающихся большим ветровым, снеговым нагрузкам или вибрации дополнительно устанавливается металлическая сетка, которая крепится штырями.

Изолируемые поверхности должны иметь приварные опорные и разгружающие конструкции.

В зависимости от диаметра и конфигурации днищ аппаратов крепление теплоизоляционного слоя может осуществляться с помощью:

• проволочных стяжек и бандажей или струн из проволоки диаметром 2мм; 
• штырей со стяжками, бандажами или струнами;
• штырями, бандажами или струнами.

Как правило, одним концом бандажи и струны крепятся к проволочному кольцу, привариваемому или завязанному вокруг патрубка, другим – к проволочному или опорному кольцу (разгружающему устройству, которое устанавливается у днища) (см. рис. 1).